Xưởng sơn gỗ Maydos

Cho dù bạn đang kinh doanh sản xuất sơn phủ gỗ cho cơ sở công nghiệp của mình hay chỉ muốn mua chúng cho ngôi nhà của mình, bạn có thể có thắc mắc về các quy trình liên quan và cách chúng được tạo ra. Bài viết này thảo luận về các loại nhựa phổ biến được sử dụng trong sơn phủ gỗ công nghiệp, các loại vật liệu được sử dụng và phương pháp sản xuất. Nó cũng thảo luận về một số dịch vụ sơn phủ có sẵn tại nhà máy.

Dịch vụ sơn được cung cấp bởi nhà máy

Chọn đúng dịch vụ sơn phủ có thể là một phần quan trọng trong dự án của bạn. Quá trình này có thể khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm của bạn. Bạn cũng có thể cần phải xem xét vị trí của bạn. Lượng thời gian cần thiết để hoàn thành dự án cũng là một yếu tố. Bạn cũng sẽ muốn chọn một nhà cung cấp dịch vụ có thể trả lời bất kỳ câu hỏi nào của bạn về quy trình.

Nhiều công ty cung cấp các dịch vụ phủ khác nhau. Một số được thiết kế riêng cho một loại sản phẩm. Những người khác được thiết kế để bảo vệ nhiều loại chất nền.

Ngoài khả năng chống mài mòn và ăn mòn, lớp phủ có thể bảo vệ nhiệt. Chúng có thể được áp dụng cho thủy tinh, kim loại, nhựa hoặc các chất nền khác. Chúng có thể được áp dụng bằng cách nhúng, kéo sợi và in khuôn.

Một số dịch vụ phủ phổ biến nhất là gốc nước, latex và gốc dung môi. Chúng được sử dụng để phủ một lớp vật liệu mỏng lên các bộ phận của khách hàng. Chúng có thể được áp dụng trong một lượt hoặc nhiều lượt. Độ dày của lớp phủ được xác định bởi số lần quét và thời gian phơi sáng.

Quá trình phủ có thể được tự động hóa. Điều này cho phép tăng sản xuất và hiệu quả chi phí. Một số phương pháp phủ tự động bao gồm polyester urethane, hybrid và epoxy. Độ dày có thể từ một đến tám triệu. Các lớp hoàn thiện có thể là bóng, mờ hoặc kết cấu.

Nhiều dịch vụ sơn phủ được chứng nhận CSA và ANSI. Họ cũng có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật quân sự. Một số dịch vụ do nhà máy cung cấp là đóng gói, nhiệt độ cao, chuyển đổi cromat và bảo vệ nhiệt. Chúng cũng có thể được sử dụng cho nhiều chất nền linh hoạt, bao gồm cao su, gốm và kim loại.

Một số ngành công nghiệp được nhà máy phục vụ bao gồm hàng không vũ trụ, thông tin liên lạc, công nghiệp và y tế. Một số sản phẩm họ có thể phủ bao gồm van, đường ống, thiết bị xây dựng và nội thất tòa nhà.

Vật liệu sử dụng

Trong hai năm qua, giá nguyên vật liệu đã tăng lên một cách mạnh mẽ. Nó gây ra rất nhiều áp lực cho các nhà sản xuất sơn và chất phủ. Trong vài tháng qua, giá đã bắt đầu giảm bớt. Tuy nhiên, đối với các nhà sản xuất sơn quy mô vừa và nhỏ, đó là một thách thức khá lớn.

Ngành công nghiệp sơn là một ngành sử dụng nhiều tài nguyên. Trên thực tế, nó phụ thuộc 100% vào nhập khẩu dầu thô. Tuy nhiên, giá dầu tăng cao và những bất ổn chính trị tại khu vực Trung Đông khiến việc sản xuất sơn gặp rất nhiều khó khăn.

Quá trình sản xuất sơn liên quan đến việc thêm sắc tố, chất độn, chất kết dính và chất làm đặc để tạo thành sản phẩm cuối cùng. Những vật liệu này sau đó được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng. Ví dụ, sơn thành phẩm được kiểm tra độ nhớt, mật độ và độ bóng của nó. Nó cũng được theo dõi về sự thay đổi màu sắc, nhiễm bẩn và khả năng chống chảy máu.

Có nhiều loại sơn, mỗi loại có đặc tính riêng. Một số loại sơn phổ biến nhất bao gồm sơn gốc nước, sơn phấn và sơn latex sữa. Chúng thường được sử dụng trên đồ nội thất và các đồ vật trang trí khác. Chúng có thể được mua với số lượng khác nhau và rất dễ sử dụng.

Một số loại sơn gốc nước và một số khác gốc dầu. Sơn gốc nước dễ lau chùi hơn. Chúng khô nhanh và ít có khả năng bị ố. Chúng cũng thân thiện với môi trường hơn. Chúng không có mùi mạnh. Chúng thường được sử dụng cho đồ nội thất cũ kỹ và chúng mang lại một lớp hoàn thiện mờ.

Hầu hết các loại sơn được bán trong các cửa hàng phần cứng đều có gốc nước và không cần xử lý trước gỗ. Chúng được bán mà không có mùi mạnh và không có độ ẩm cao.

Phương pháp sản xuất

Theo truyền thống, các quy trình liên quan đến sơn bề mặt gỗ khá khác so với các phương pháp sản xuất ngày nay. Trong quá khứ, dung môi được sử dụng là nhựa thông, có nguồn gốc từ nhựa thông cây. Ngày nay, dung môi nguyên liệu hóa dầu đang được sử dụng thay thế. Tuy nhiên, nguyên tắc tương tự cũng được áp dụng. Sơn được pha chế theo ứng dụng và kết quả mong muốn.

Lớp hoàn thiện trong suốt là một lựa chọn tốt khi bạn cần làm cho đồ gỗ của mình trông đẹp mắt. Nó cũng giúp bảo vệ nó. Nó giữ cho nó được vệ sinh và làm cho nó dễ dàng hơn để làm sạch. Nó cũng có thể ảnh hưởng đến các đặc tính khác của gỗ của bạn, bao gồm cả độ cứng và tông màu của nó. Một lớp hoàn thiện tốt thậm chí có thể cải thiện giá trị của gỗ của bạn. Nó thậm chí có thể mang lại vẻ ngoài đắt tiền cho một món đồ nội thất chưa hoàn thiện.

Lớp hoàn thiện tốt nhất sẽ cân bằng độ bền với tính dễ thi công. Lớp hoàn thiện trong suốt vừa đẹp mắt vừa dễ lau chùi là ưu điểm trong cuốn sách của tôi. Nó cũng có thể giúp làm nổi bật vẻ đẹp tự nhiên của gỗ.

Phương pháp hiệu quả nhất để tạo ra lớp hoàn thiện trong suốt là kết hợp canxi cacbonat được chia nhỏ với titan dioxit. Hợp chất này có chỉ số khúc xạ thấp và có thể tạo ra lớp nền mờ. Thật thú vị khi lưu ý rằng titanium dioxide trắng cung cấp khoảng 70% tổng số sắc tố được sử dụng trong sơn và chất phủ.

Quá trình tạo ra lớp hoàn thiện rõ ràng có thể đơn giản như chà nhám hoặc phức tạp hơn. Trong cả hai trường hợp, lớp hoàn thiện sẽ được áp dụng cho gỗ bằng súng phun tự động trong cabin phun kín. Sau đó, chất lỏng được tái chế thông qua một dây chuyền, cho phép tạo ra một lớp sơn sạch mỗi lần.

Công nghệ tương tự cũng được sử dụng trong các ứng dụng khác, bao gồm cách điện, chất kết dính và chất bịt kín.

Các biện pháp kiểm soát chất lượng

Có được các biện pháp kiểm soát chất lượng đúng là không dễ dàng. Nhưng nó rất quan trọng. Việc lựa chọn các biện pháp kiểm soát chất lượng phù hợp có thể đảm bảo bạn không gặp phải các sản phẩm bị lỗi. Và nó cũng có thể giúp bạn tiết kiệm tiền.

Ngành công nghiệp sơn và chất phủ sử dụng nhiều phương pháp thử nghiệm. Một số thử nghiệm phổ biến bao gồm đo độ dày lớp phủ, độ nhớt và mật độ.

Độ nhớt là phép đo độ dày và thường được đo bằng cách tính thời gian cho tốc độ chuyển động của sơn. Độ nhớt càng cao thì càng khó thi công. Thử nghiệm này cũng có thể được sử dụng để xác định xem lớp phủ có đủ dày hay không.

Sơn hoàn thiện sau đó được kiểm tra về mật độ, độ nhớt và độ phân tán. Các phép đo này rất quan trọng vì chúng xác định khả năng chống trầy xước và mài mòn khác của lớp hoàn thiện.

Ngoài ra để thử nghiệm, các nhà sản xuất cũng có thể thay thế dung môi bằng bột màu hoặc chất rắn khác. Lượng các chất này trong một lớp sơn là yếu tố quyết định độ bóng của nó.

Ví dụ: Thử nghiệm chà xát MEK được sử dụng để xác minh rằng bột sơn đã được xử lý hoàn toàn. Nếu không phải là bột, nó sẽ không chống lại hóa chất hoặc mài mòn.

Các thử nghiệm khác bao gồm sử dụng thiết bị siêu âm để phát hiện lỗ hổng trong kim loại. Loại thử nghiệm này đã trở thành một tiêu chuẩn trong ngành. Nó cũng là một cách tốt để đánh giá độ dày của lớp phủ gỗ.

Kiểm tra trực quan thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất để kiểm tra các khuyết điểm, vết trầy xước và các vấn đề kiểm soát chất lượng khác. Đây có thể là một nhiệm vụ tốn thời gian, nhưng nó có thể tiết kiệm tiền bằng cách phát hiện lỗi trước khi chúng xảy ra.

Các biện pháp khác bao gồm sử dụng hệ thống thông tin liên lạc để cải thiện chất lượng. Những biện pháp này có thể làm giảm sai sót và hiểu lầm.

Các loại nhựa thường dùng trong sơn gỗ công nghiệp

Các loại nhựa khác nhau được sử dụng trong sơn phủ gỗ công nghiệp. Chúng cung cấp các loại thuộc tính khác nhau và có thể được áp dụng cho nhiều loại chất nền. Những loại nhựa này có thể là gốc nước hoặc gốc dung môi. Chúng hoạt động như một lớp bảo vệ để bảo vệ các vật dụng khỏi bị hư hại, vết bẩn và thay đổi khí hậu. Họ cũng cung cấp một kết thúc bảo vệ và lâu dài.

Nhu cầu về nhựa sẽ tăng lên trong tương lai khi các xu hướng mới trong sản xuất công nghiệp và giá năng lượng dự kiến ​​sẽ đẩy nhanh nhu cầu về nhựa. Do đó, các công ty lớn đang đầu tư vào các cơ sở nghiên cứu và phát triển, mở rộng các cơ sở sản xuất và tìm kiếm cơ hội hội nhập theo chiều dọc trong chuỗi giá trị. Ngoài ra, các nhà sản xuất nhựa đang phát triển nhận thức tốt hơn về lợi ích của các loại nhựa này.

Nhựa epoxy là một nhóm các chất chuẩn bị phản ứng với các nhóm epoxit. Những loại nhựa này có thể được sử dụng trong một số ứng dụng khác nhau, bao gồm sàn, chất cách điện và lớp lót cho thùng chứa. Chúng cũng được sử dụng để xây dựng và tân trang ô tô. Chúng được biết đến với độ nhớt cao, độ bám dính mạnh và kháng hóa chất.

Silicones là một loại nhựa vô cơ có đặc tính ổn định nhiệt độ và chống ăn mòn tốt. Chúng thường được pha trộn với nhựa hữu cơ để tăng độ bền và tính linh hoạt. Chúng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ phụ kiện trang trí đến chai lọ. Chúng cũng dễ sản xuất và có xu hướng tương đối rẻ.

Alkyds là nhựa polyester nhiệt dẻo. Chúng được biết đến với khả năng chống nóng, kiềm và nước tuyệt vời. Những loại nhựa này thường được mang trong dung môi hữu cơ. Chúng thường được phân loại là alkyd dầu dài, mặc dù chúng cũng có sẵn dưới dạng alkyd dầu ngắn.

Nhu cầu về nhựa dự kiến ​​sẽ tăng trong tương lai khi ngày càng có nhiều người nhận thức được lợi ích của chúng. Một số nhà sản xuất đang tìm cách để giảm dấu chân môi trường của họ. Do đó, họ đang tập trung vào việc cải tiến các công thức sản phẩm để giảm thiểu dấu chân của chúng. Họ cũng đang tìm cách giảm lượng năng lượng sử dụng trong quá trình sản xuất.