Tin tức

Điều gì xảy ra trong một nhà máy sơn?

Sơn polyurethane

Nhà máy sơn

Khi nói đến lớp phủ công nghiệp, có một vài quy trình khác nhau có thể được sử dụng. Lựa chọn phù hợp cho công việc cụ thể của bạn phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm việc sử dụng ứng dụng và kích thước bộ phận.

Ngoài ra, vật liệu được sử dụng trong quá trình sơn cũng rất quan trọng để xem xét. Một số tùy chọn phổ biến bao gồm lớp phủ bột và chất lỏng.

Quy trình sản xuất

Lớp phủ được sử dụng để bảo vệ các bộ phận kim loại và nhựa khỏi các yếu tố. Chúng cũng cải thiện tính thẩm mỹ của các bề mặt mà chúng bao phủ. Quá trình sản xuất liên quan đến việc pha trộn các sắc tố, chất phụ gia và nhựa theo cách dành riêng cho ứng dụng.

Sơn lót bề mặt của chất nền giúp lớp phủ bám chặt vào bề mặt để đạt được hiệu suất và kết quả thẩm mỹ tối ưu. Sơn lót đúng cách sẽ loại bỏ các chất bẩn khô, muối và các chất bẩn khác để đảm bảo bề mặt nhẵn và đồng nhất có thể được phủ đều.

Lớp sơn lót cũng ngăn ngừa hiện tượng mắt cá, phồng rộp, mất khả năng bám dính, tạo vân cá sấu, sủi bọt và tách lớp. Quá trình này cũng hữu ích trong việc ngăn ngừa các vấn đề về lớp phủ khác như rỉ sét, bong tróc và bong tróc.

Sau khi bề mặt được sơn lót, đã đến lúc áp dụng lớp phủ. Có nhiều loại sơn phủ công nghiệp khác nhau, mỗi loại mang lại những lợi ích và đặc tính riêng.

Sơn tĩnh điện là một quá trình hoàn thiện phổ biến có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu, bao gồm cả kim loại. Nó có thể tạo ra các lớp phủ dày hơn, đều hơn so với sơn lỏng, và nó có thể được pha chế để cung cấp lớp hoàn thiện bảo vệ và trang trí với nhiều màu sắc và độ dày khác nhau.

Quy trình phủ bột bắt đầu bằng việc tạo ra hỗn hợp khô của nguyên liệu thô và bột màu. Sau đó, nó đi vào một máy đùn, là một cỗ máy làm tan chảy các thành phần và phân phối chúng trong khối nóng chảy.

Trong quá trình ép đùn, tốc độ cấp liệu và tốc độ của máy đùn được kiểm soát để đảm bảo rằng các điều kiện cắt cao tồn tại và vật liệu được trộn đều. Nhiệt độ thùng được đặt thành giá trị chính xác để tạo ra lớp phủ có độ nhớt nóng chảy và độ phân tán sắc tố mong muốn.

Polyme nóng chảy sau đó được chuyển giữa các con lăn làm mát để làm mát. Sau đó, lớp sơn bột được xử lý hoặc nung trong lò nung nóng để tạo thành một bề mặt bền và đồng nhất. Phương pháp này là một lựa chọn hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho nhiều nhà sản xuất.

Equipment

Thiết bị được sử dụng trong nhà máy sơn phủ rất đa dạng và bao gồm các công cụ và máy móc thực hiện nhiều nhiệm vụ. Thiết bị này có thể được sử dụng để trộn, nghiền và thử nghiệm vật liệu cũng như để sơn phủ. Nó cũng bao gồm băng tải, lò sấy và các hệ thống khác để bảo dưỡng hoặc làm khô lớp phủ.

Loại thiết bị thường thấy nhất trong nhà máy sơn phủ có thể thay đổi tùy theo loại sản phẩm được sơn phủ. Ví dụ, máy sơn tĩnh điện được sử dụng để phủ một lớp bột kim loại mỏng lên bề mặt của một bộ phận. Quá trình này được gọi là sơn bột tĩnh điện.

Quá trình này là một phương pháp phổ biến để hoàn thiện các bộ phận, vì nó có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu và có thể được áp dụng cho các hình dạng và kích cỡ khác nhau. Các thiết bị liên quan đến quá trình này bao gồm một lò làm nóng bột, súng phun hoặc quét lên lớp phủ và băng chuyền di chuyển các bộ phận qua lò.

Một phương pháp phủ phổ biến khác là sơn tĩnh điện, áp dụng một lớp phủ cho bộ phận kim loại bằng cách thổi bột lên bề mặt. Điều này có thể được thực hiện với cả buồng tự động và thủ công, và nó có thể được thực hiện ở chế độ chân không hoặc không chân không.

Nói chung, các hệ thống sơn tĩnh điện tự động đắt hơn so với các hệ thống thủ công, nhưng chúng có thể xử lý nhiều sản phẩm hơn trong một chu kỳ. Điều này là do chúng có thể được cấu hình với một số giai đoạn khác nhau, cho phép nhiều người vận hành làm việc đồng thời trên nhiều bộ phận cùng một lúc.

Các hệ thống tự động cũng có thể loại bỏ nhu cầu sử dụng lao động thủ công, giúp tiết kiệm tiền và tăng hiệu quả. Điều này đặc biệt quan trọng khi quá trình phủ bao gồm rất nhiều bước khác nhau. Hơn nữa, điều này có thể làm giảm nguy cơ sai lầm. Cuối cùng, nó có thể giúp duy trì mức chất lượng.

Nhưng dây chuyên sản xuât

Dây chuyền sản xuất là một hệ thống gồm các bước sản xuất giúp di chuyển sản phẩm hoặc bộ phận đến gần hơn để trở thành sản phẩm hoàn chỉnh, sẵn sàng phân phối. Những dây chuyền này có thể được sử dụng cho mọi thứ, từ chế biến thực phẩm đến lắp ráp các bộ phận.

Một nhà máy sơn phủ sử dụng dây chuyền sản xuất để hoàn thiện các bộ phận kim loại. Quá trình bắt đầu với việc xử lý sơ bộ bề mặt để loại bỏ bụi bẩn hoặc mảnh vụn, sau đó tiếp tục với việc ứng dụng vật liệu sơn tĩnh điện. Sau đó, sản phẩm được gửi đến lò nướng được làm nóng thích hợp để đóng rắn, cho phép hệ thống polyme bám dính vào kim loại.

Các dây chuyền sản xuất trong nhà máy sản xuất sơn phủ cũng được thiết kế để cho phép thay đổi màu sắc và chuyển đổi màu sắc trong nhựa. Sự linh hoạt này cho phép tùy chỉnh sản phẩm, trong khi vẫn đảm bảo chất lượng của từng lớp sơn.

Các cơ sở sản xuất của Honda tại Nhà máy Sayama và Nhà máy Suzuka đã sử dụng nhiều phương pháp sơn khác nhau, bao gồm kỹ thuật sơn truyền thống và lớp sơn trung gian gốc nước. Tuy nhiên, các quy trình của họ thường yêu cầu người vận hành, điều này gây ra các vấn đề như nhiễm bẩn vật liệu sơn và khó duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.

Do đó, EG bắt đầu tập trung vào việc thiết lập các công nghệ cốt lõi mới trong lĩnh vực sơn phủ nhằm đạt được hiệu quả sản xuất cao. Những nỗ lực của nó đã dẫn đến một dây chuyền sơn phủ ngoài hiệu quả cao giúp giảm đáng kể số lượng công nhân cần thiết trên một dây chuyền.

Dây chuyền bao gồm súng phun tự động, pittong và tủ điều khiển trung tâm. Các hệ thống này được điều khiển bởi một động cơ tần số và di chuyển các súng phun lên và xuống theo các hành trình và tốc độ được lập trình sẵn, đạt được chất lượng lớp phủ đồng nhất. Ngoài ra, chúng còn tự động vệ sinh súng phun, ống dẫn bột và bơm bột giúp tăng năng suất.

Các lựa chọn thay thế TGIC

Chất liên kết ngang TGIC được sử dụng trong nhiều công thức sơn tĩnh điện như chất làm cứng. Chúng cải thiện nhiều đặc tính hiệu suất bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền va đập và chống ố vàng. Chúng cũng cung cấp nhiệt độ xử lý thấp, phù hợp với các ứng dụng ngoài trời như pultrusion kiến ​​trúc và vật liệu tổng hợp cho các bộ phận ACE (nông nghiệp, xây dựng và thiết bị di chuyển trái đất).

Tuy nhiên, TGIC là một mối lo ngại đáng kể về sức khỏe và an toàn vì nó đã được chứng minh là chất gây nhạy cảm mạnh khi tiếp xúc với da. Do đó nó bị cấm ở châu Âu.

Vì lý do này, một số nhà sản xuất sơn tĩnh điện đang tìm kiếm các giải pháp thay thế cho TGIC hoạt động tốt hoặc tốt hơn. Một hóa chất như vậy dựa trên nhựa polyvinylidene Diflorua có tên là PVDF. Nó có nhiệt độ xử lý thấp hơn so với polyeste thông thường và cho phép sử dụng trên các chất nền nhạy cảm với nhiệt hơn.

Một lựa chọn khác cho các nhà máy sản xuất sơn phủ là giải pháp thay thế TGIC dựa trên xương sống chức năng hydroxyl. Loại nhựa này cho phép sản xuất các công thức liên kết ngang TMMGU tương tự như lớp phủ bột TGIC siêu bền tiêu chuẩn.

Các hệ thống này có thể hiển thị khả năng duy trì màu sắc và độ bóng được cải thiện sau 5 năm thử nghiệm dưới ánh nắng mặt trời ở Florida. Chúng cũng có khả năng chống sần vỏ cam và các khuyết tật bề mặt khác dành riêng cho hệ thống sơn tĩnh điện.

Ngoài ra, các lớp phủ này có thể được xử lý ở nhiệt độ thấp hơn đáng kể so với các lớp phủ bột điển hình. Điều này làm giảm tiêu thụ năng lượng và có thể tăng năng suất cho máy phủ. Điều này đặc biệt hữu ích cho các cửa hàng nhỏ hơn. Một số nhà sản xuất đã phát triển các công thức có thể khô trong vòng 8 đến 40 phút, đây là một lợi thế so với các loại sơn tĩnh điện thông thường. Nó cũng có thể giúp giảm lượng khí thải carbon trong sản xuất. Hơn nữa, nó có thể cung cấp độ mờ và độ bóng tốt hơn ở độ dày màng dưới 3 mils. Điều này rất quan trọng trong sản xuất linh kiện máy tính, nơi yêu cầu độ mờ và độ bóng cao.

Bắt đầu kinh doanh sơn phủ

Bắt đầu kinh doanh sơn phủ là một ý tưởng tuyệt vời cho những người đam mê công việc của họ. Trong ngành này, bạn có thể đảm nhận các dự án lớn nhỏ và làm việc với những khách hàng trung thành muốn sơn tĩnh điện các bộ phận của họ với giá thấp.

Cách tốt nhất để bắt đầu kinh doanh sơn phủ là đầu tư vào thiết bị phù hợp. Điều này bao gồm súng sơn tĩnh điện, lò nướng và các công cụ khác. Ngoài ra, bạn cần phải có một vị trí tốt cho doanh nghiệp của bạn.

Bạn cũng nên xem xét sự an toàn của nhân viên khi làm việc với vật liệu sơn tĩnh điện. Vì lý do này, bạn nên tuân theo các tiêu chuẩn của OSHA và hướng dẫn sơn tĩnh điện an toàn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những người lao động có vấn đề về hô hấp, chẳng hạn như bệnh hen suyễn.

Khi bạn đã sẵn sàng để bắt đầu, bạn sẽ cần phải đăng ký kinh doanh của mình với cơ quan cấp phép địa phương. Đây là một quá trình tương đối đơn giản sẽ giúp bạn nổi tiếng và thu hút khách hàng.

Một cách khác để tiếp thị doanh nghiệp của bạn là sử dụng mạng lưới cá nhân và chuyên nghiệp. Nếu bạn có bạn bè hoặc người thân làm việc trong ngành sơn tĩnh điện, họ có thể giới thiệu bạn với những khách hàng tiềm năng.

Cuối cùng, bạn có thể tìm nguồn tài chính cho doanh nghiệp của mình bằng cách mở tài khoản ngân hàng hoặc lấy thẻ tín dụng kinh doanh. Các tùy chọn này có thể giúp bạn xây dựng một khoản dự trữ tiền mặt vững chắc cho doanh nghiệp của mình và giúp bạn quản lý tài chính dễ dàng hơn.

Bước tiếp theo là phát triển một kế hoạch kinh doanh cho doanh nghiệp sơn tĩnh điện của bạn. Kế hoạch này nên bao gồm tổng quan về sản phẩm hoặc dịch vụ, chiến lược tiếp thị và kế hoạch tài chính.