nhà máy sơn
Nhà máy sơn là nơi sản xuất sơn. Các loại sơn thường được sử dụng để phủ lên bề mặt của nhiều thứ khác nhau. Trước khi sơn được áp dụng cho bề mặt, nó cần phải được chuẩn bị đúng cách. Có nhiều quy trình khác nhau được tuân theo để đảm bảo rằng bề mặt được chuẩn bị tốt để sơn. Bên cạnh đó, có một số biện pháp kiểm soát chất lượng được sử dụng bởi các nhà sản xuất sơn.
Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn
Chuẩn bị bề mặt là một bước quan trọng trong bất kỳ công việc sơn nào. Nó sẽ đảm bảo rằng lớp phủ sẽ bám chặt và lâu dài. Chuẩn bị bề mặt thích hợp cũng sẽ làm giảm các vấn đề bảo trì.
Có nhiều quy trình khác nhau được sử dụng để chuẩn bị bề mặt cho các ứng dụng sơn. Chúng có thể được thực hiện bằng hóa chất hoặc cơ học. Chúng khác nhau về hiệu quả và chi phí.
Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là thuê một chuyên gia có kinh nghiệm trong việc chuẩn bị bề mặt. Quá trình này sẽ tính đến loại bề mặt, vật liệu được sơn và kỹ thuật ứng dụng.
Ví dụ: nếu bề mặt là kim loại, có thể cần phải loại bỏ tất cả các lớp phủ cũ trước khi bắt đầu quy trình. Điều này là do lớp sơn cũ có thể chứa chất gây ô nhiễm sẽ cản trở độ bám dính của lớp sơn mới.
Chuẩn bị bề mặt cũng có thể bao gồm làm sạch bằng hóa chất. Điều này có thể được thực hiện bằng cách áp dụng một dung dịch axit hòa tan vật liệu. Một số vật liệu nhạy cảm hơn những vật liệu khác. Mặc dù phương pháp này có thể hữu ích nhưng nó có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe nếu được sử dụng ở khu vực có người ở.
Một phương pháp chuẩn bị bề mặt hiệu quả hơn là sử dụng phun nước. Nước được phun qua vòi phun xoay hoặc các tia phun sương. Nước thường hiệu quả hơn khi được sử dụng trên bề mặt ít mài mòn hơn.
Một kỹ thuật khác là sử dụng bàn chải sắt. Bàn chải dây có thể hữu ích cho các bộ phận lớn hơn khó tiếp cận hoặc cho các bộ phận đắt tiền. Thông thường, dây được làm bằng thép. Đó là một cách tốt để loại bỏ các sai sót và quy mô nhà máy.
Ngoài ra, nhiều loại sơn có sẵn ở dạng bình xịt. Sử dụng phương pháp này sẽ tạo ra màng sơn hoàn thiện bắt mắt hơn. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là áp suất không khí phải thấp. Nếu cao thì tia phun sẽ không tạo được biên dạng cho lớp kết dính.
Cho dù bề mặt là thép, nhựa hay bất kỳ vật liệu nào khác, việc chuẩn bị bề mặt là cần thiết trước khi sơn phủ. Phần quan trọng nhất của quá trình này là đảm bảo rằng bề mặt không có dầu, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác.
Thử nghiệm để đo lường chất lượng chức năng
Trong ngành công nghiệp sơn và chất phủ, đặc tính chảy của công thức cuối cùng là rất quan trọng. Chúng không chỉ là chìa khóa cho màng sơn tối ưu mà còn cho chất lượng tổng thể của sơn.
Các thử nghiệm khác nhau được tiến hành trên sơn để đánh giá hiệu suất của nó. Chúng bao gồm phân tích quang phổ, kiểm tra độ bám dính và phân tán, và khả năng tẩy rửa. Tuy nhiên, nhiều thử nghiệm trong số này không có sẵn cho người dùng cuối. Tin tốt là chúng có thể được nhân rộng trong môi trường sản xuất mô phỏng.
Sử dụng khí hậu nhân tạo có thể mô phỏng các chu kỳ nhiệt độ, độ ẩm và ngưng tụ khác nhau để có thể thực hiện quy trình thử nghiệm thực tế hơn. Điều này dẫn đến việc đánh giá chính xác hơn về chất lượng chức năng của sơn. Nó cũng có thể được sử dụng để đánh giá giá trị tương đối của các loại sơn khác nhau và cách cải thiện chúng.
Mặc dù phương pháp phổ biến nhất để kiểm tra sơn là phủ chúng lên một bề mặt, nhưng quá trình này dễ bị ảnh hưởng bởi các điều kiện địa phương. Ví dụ, không thể mô phỏng tác động của nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt tại hiện trường.
Để kiểm tra các chức năng ấn tượng nhất của sơn, phương pháp hiệu quả nhất là đo các đặc tính của nó bằng nhiều công nghệ. Mặc dù cách hữu ích nhất trong số này có lẽ là uốn cong, nhưng có nhiều cách hiệu quả hơn để kiểm tra tính linh hoạt của màng khô.
Thử nghiệm để đo lường chất lượng chức năng của sơn là một phần quan trọng của chu trình sản xuất. Tuy nhiên, các bài kiểm tra thực tế hiếm khi được thực hiện bởi những người thực hành nghệ thuật này. Tương tự như vậy, các ứng dụng và quy trình đóng rắn của sơn hiếm khi được định lượng. Điều này gây khó khăn cho việc dự đoán một lớp phủ sẽ tồn tại trong bao lâu trên thị trường toàn cầu.
Chọn loại sơn công nghiệp phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo rằng lớp hoàn thiện của một bộ phận vừa đẹp vừa bền. Hơn nữa, nó có thể giúp tăng giá trị của một phần. Một số đặc điểm quan trọng nhất của sơn là khả năng chống chịu thời tiết và màu sắc. Một lớp sơn tốt có thể tồn tại trong sáu tháng trước khi nó bắt đầu phai màu.
Các biện pháp kiểm soát chất lượng được sử dụng bởi các nhà sản xuất sơn
Ngành sơn và chất phủ sử dụng nhiều biện pháp kiểm soát chất lượng. Chúng phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt trước khi được bán ra công chúng. Phân tích kỹ lưỡng các vật liệu có thể giúp đảm bảo chúng có chất lượng tốt.
Các biện pháp kiểm soát chất lượng cho ngành công nghiệp sơn và chất phủ khác nhau, từ các cốc đo lưu lượng đơn giản đến các hệ thống máy tính chuyên dụng cao. Chúng được thiết kế để kiểm tra các đặc tính cần thiết trong sơn và chất phủ.
Các thử nghiệm điển hình được tiến hành để đánh giá hình thức, độ dày và độ bám dính của thành phẩm. Những phương pháp này bao gồm thử nghiệm phá hủy và cơ học.
Ngoài các thử nghiệm vật lý, các nhà phân tích cũng có thể xác định cách vật liệu phản ứng với các chất hóa học. Thông tin này có thể được sử dụng để điều chỉnh màu sắc và so sánh màu của lần kiểm tra trước đó với sản phẩm cuối cùng.
Các nhà sản xuất sơn có thể thay thế dung môi bằng bột màu hoặc các chất rắn khác trong công thức, mang lại cho sơn các đặc tính hiệu suất cụ thể. Các chất phụ gia cũng có thể được sử dụng để tạo điều kiện thi công và cải thiện độ cứng.
Trong giai đoạn phát triển, sơn hoặc lớp phủ được kiểm tra khả năng chống ăn mòn và mài mòn. Nếu nó vượt qua các bài kiểm tra này, nó đã sẵn sàng hoạt động. Độ dày và bề ngoài của nó được kiểm tra về khoảng trống, khả năng chống chảy máu và độ đồng nhất của màu sắc.
Ngành sơn và chất phủ có nhiều thị trường cuối cùng khác nhau. Ví dụ, các nhà sản xuất ô tô cần biết độ nhớt chính xác của sơn để sơn đều. Các nhà sản xuất cũng có thể thay thế dung môi bằng chất độn hoặc bột màu để giảm lượng dung môi cần thiết.
Để tránh vấn đề về chất lượng sơn gây tốn kém, bạn nên biết các biện pháp kiểm soát chất lượng mà ngành công nghiệp sơn và chất phủ sử dụng. Có sẵn một kế hoạch có thể đảm bảo việc kiểm tra có hệ thống. Có thiết bị phù hợp có thể tránh được những thất bại thảm khốc.
Các phương pháp cơ lý là phương pháp phổ biến nhất để kiểm tra chất lượng của sơn và chất phủ. Các thử nghiệm này được thực hiện để xác định mật độ, độ bám dính, độ đàn hồi và khả năng chống chảy máu của thành phẩm.
Ngành sơn phủ chịu trách nhiệm cho 1.8 phần trăm trong số 2.3 triệu tấn hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) hàng năm. Khí thải của nó được kiểm soát bởi Quy tắc 66 của California.
Quy định về hợp chất hữu cơ dễ bay hơi ảnh hưởng đến ngành sơn
Ngành công nghiệp sơn ở Trung Quốc đang trải qua những thay đổi lớn do các quy định mới về các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). VOC là hóa chất giúp sơn và chất phủ chảy và được giải phóng bởi các quy trình công nghiệp khác nhau. Chúng có thể có tác động tiêu cực đến sức khỏe con người, cũng như môi trường.
Các quy định mới đã ảnh hưởng đến các lĩnh vực khác nhau của ngành sơn, bao gồm sơn trang trí, sơn sàn, sơn gỗ và sơn kiến trúc. Ngoài ra, VOC đã được xác định là một yếu tố góp phần vào tầng ôzôn trên mặt đất.
Trong vài năm qua, các tiêu chuẩn khắt khe hơn đã được áp dụng đối với lượng khí thải VOC của ngành sơn. Những quy định này ảnh hưởng đến toàn bộ chuỗi cung ứng sơn phủ ở Trung Quốc. Trong khi một số lĩnh vực của ngành không bị ảnh hưởng bởi bộ quy tắc đầu tiên, nhiều lĩnh vực khác đã phải thay đổi quy trình sản xuất của họ để tránh bị phát hiện vi phạm quy định.
Một trong những nguồn VOC lớn nhất trong nước là việc sử dụng dung môi. Điều này có thể dẫn đến mức độ rủi ro cao hơn cho người lao động, đặc biệt là những người làm việc trong xưởng in hoặc xưởng sơn phủ đồ gỗ.
Một nghiên cứu được công bố gần đây đã đánh giá tác động sức khỏe của việc tiếp xúc với VOC đối với cả rủi ro ung thư và không ung thư. Nghiên cứu cho thấy VOC độc hại nhất là hydrocarbon thơm.
VOC cũng có thể được tìm thấy trong nhiều loại sản phẩm tiêu dùng. Một số loại sơn trang trí, cũng như mực máy in, có chứa lượng VOC cao. Chọn loại sơn trang trí có hàm lượng VOC thấp sẽ giúp giảm lượng chất gây ô nhiễm này trong nhà của bạn.
Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ cũng đã thực hiện một số tiêu chuẩn liên quan đến VOC. Ví dụ: Tiêu chuẩn phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi quốc gia đối với lớp phủ bảo trì công nghiệp và kiến trúc (AIM) đã ban hành các quy định để hạn chế lượng VOC do lớp phủ AIM thải ra.
Ngoài ra, EPA Hoa Kỳ đã thiết lập các khoản tiền phạt liên quan đến VOC đối với những người vi phạm. Tiền phạt có thể từ vài nghìn đô la đến vài trăm nghìn đô la. Các cơ sở lớn hơn có thể bị phạt từ $25,000 trở lên.
VOC cũng được quy định bởi Liên minh châu Âu. Chỉ thị 2004/42/EC, “Chỉ thị về sơn,” đặt ra các giới hạn về tổng hàm lượng VOC trong vecni và sơn. Các nhà cung cấp cũng được yêu cầu dán nhãn các giá trị giới hạn pháp lý cho VOC.