Nhà máy sơn

Cho dù bạn muốn sơn tĩnh điện kim loại hay bạn có một loại chất nền khác cần được xử lý, bạn sẽ muốn đảm bảo rằng bạn đang chọn một nhà máy sản xuất sơn có thể đáp ứng nhu cầu của bạn.

Công nghệ của NASA để phủ hiệu quả các vật liệu dễ bị tổn thương bằng kim loại

Sử dụng đúng vật liệu vào đúng thời điểm đã trở thành bí quyết của ngành hàng không vũ trụ trong hơn một thế kỷ. Đơn vị mới nhất nhận được giải thưởng là Bộ phận Công nghệ và Vật liệu Tiên tiến của GFSC của NASA. Để bắt đầu, GFSC đã tiến hành một nghiên cứu để xác định vật liệu nào phù hợp nhất với nhiệm vụ. Kết quả dự kiến ​​sẽ được công bố vào cuối năm nay. Phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển tuyệt mật của GFSC hiện được đặt trong tòa nhà chính của NASA tại KSC. Đúng như tên gọi, GFSC là người điều hành một phòng thí nghiệm, có các thành viên là mẫu mực của bụi pixie trong không gian vũ trụ. Văn phòng là nơi tập hợp vui vẻ của những cựu chiến binh dày dạn kinh nghiệm cũng như những người mới. Phần tốt nhất là mọi người đều được tự do tham gia.

Chi phí sơn tĩnh điện so với sơn lỏng

So với sơn lỏng, sơn tĩnh điện tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường hơn. Sơn tĩnh điện được áp dụng tĩnh điện cho một thành phần, nung chảy bột với bề mặt ở nhiệt độ cao. Điều này cho phép một đặc tính phim vượt trội.

Sơn tĩnh điện có thể được áp dụng trên nhiều loại vật liệu. Đặc tính của nó cho phép nó chống trầy xước và sứt mẻ, cũng như ăn mòn. Lớp phủ cũng cung cấp khả năng giữ màu vượt trội. Với sự chăm sóc và bảo dưỡng thích hợp, lớp sơn tĩnh điện có thể tồn tại trong nhiều năm.

Sơn tĩnh điện đòi hỏi ít lao động hơn sơn lỏng. Có ít yếu tố gây căng thẳng môi trường hơn trong quá trình này và hệ thống sơn tĩnh điện được tự động hóa. Sơn tĩnh điện cũng ít bị vỡ bề mặt hơn sơn ướt. Các thành phần sơn tĩnh điện đã sẵn sàng để vận chuyển và đóng gói.

Lớp sơn tĩnh điện có thể tồn tại trong nhiều năm, trong khi lớp sơn lỏng dễ bị phai màu, sứt mẻ, bong tróc và chảy xệ. Sơn tĩnh điện cũng cung cấp khả năng bảo vệ tốt hơn khỏi tia UV. Sơn tĩnh điện mang lại khả năng giữ màu tốt hơn, đồng thời có khả năng chống gỉ và sứt mẻ.

Sơn tĩnh điện thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng đáng kể. Không giống như sơn lỏng, bột không chứa dung môi gây hại cho môi trường. Tương tự, sơn tĩnh điện không thải ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) vào không khí. VOC được biết là gây thiệt hại lâu dài cho đời sống thực vật và động vật.

Sơn tĩnh điện có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa, kim loại và gỗ. Nó đặc biệt hiệu quả để hoàn thiện nhựa.

Sơn tĩnh điện có thể tạo ra lớp phủ dày hơn so với sơn lỏng. Điều này có thể làm tăng chi phí của dự án, nhưng nó cũng dẫn đến phạm vi bảo hiểm nhiều hơn. Bột bị mài mòn khi tiếp xúc và có thể gây kích ứng da. Bất chấp những nhược điểm này, sơn tĩnh điện là một lựa chọn khả thi cho nhiều loại vật liệu.

Chi phí của lớp phủ bột so với lớp phủ chất lỏng khác nhau tùy thuộc vào vật phẩm được phủ, số lượng lớp phủ cần thiết và vị trí của bộ phận được phủ. Chi phí trung bình cho mỗi foot vuông cho một màng khô dày một triệu là 2.29 xu. So với lớp phủ chất lỏng, chi phí của lớp phủ bột so với lớp phủ chất lỏng có thể là đáng kể.

Chi phí sơn tĩnh điện trên sơn lỏng khác nhau tùy theo ứng dụng, vật liệu và nhà thầu. Ví dụ, một lớp sơn tĩnh điện gốc epoxy có thể có giá 2.95 đô la mỗi pound, trong khi lan can bằng sắt rèn có thể có giá vài trăm đô la.

Làm sạch và xử lý bề mặt sơn tĩnh điện

Để có được kết quả tốt nhất cho dự án sơn tĩnh điện của bạn bắt đầu bằng việc xử lý trước thích hợp. Điều này không chỉ loại bỏ các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt mà còn đảm bảo độ bám dính thích hợp của bột lên bề mặt. Nó cũng giúp ngăn ngừa ăn mòn. Nó có thể kéo dài tuổi thọ của bề mặt sơn tĩnh điện của bạn.

Có nhiều quá trình tiền xử lý khác nhau. Tuy nhiên, mỗi cái phải dựa trên nhu cầu của dự án cụ thể. Một số phương pháp phổ biến nhất bao gồm:

Tiền xử lý hóa học: Quá trình tiền xử lý hóa học bao gồm việc sử dụng hóa chất để làm sạch bề mặt. Những hóa chất này có thể bao gồm tẩy dầu mỡ, ăn mòn, cromat và các loại nước rửa khác nhau. Quá trình loại bỏ đất hữu cơ, chất làm mát gia công và tạo thành chất bôi trơn. Nó cũng có thể giúp thúc đẩy độ bám dính của lớp sơn tĩnh điện.

Tiền xử lý cơ học: Quá trình tiền xử lý cơ học là một bước quan trọng khác để có được kết quả tốt nhất cho dự án sơn tĩnh điện của bạn. Nó liên quan đến mài, làm sạch và chà nhám để loại bỏ đất bề mặt. Loại tiền xử lý được sử dụng phụ thuộc vào loại bề mặt được phủ và các yêu cầu về hiệu suất của thành phẩm.

Nổ mài mòn: Nổ mài mòn là một giải pháp thay thế cho hóa chất ăn da. Phương pháp này liên quan đến việc bắn các hạt rắn nhỏ ở tốc độ cao lên bề mặt. Đó là lý tưởng cho thép và nhôm. Tuy nhiên, phương pháp này đắt hơn và có thể yêu cầu các bước bổ sung.

Tước hóa chất nóng: Một phương pháp khác liên quan đến việc nhúng chất nền vào bể xút. Khi lớp phủ bắt đầu mềm ra trong dung dịch xút, nó sẽ bắt đầu bong ra. Phương pháp này có thể cần được sử dụng trên các bộ phận kim loại mỏng hơn.

Quá trình tiền xử lý phốt phát là một phương pháp khác để loại bỏ lớp phủ cũ. Quá trình này lắng đọng một lớp phốt phát trên bề mặt. Sau đó, nó được rửa sạch trong nước sạch. Phốt phát sẽ làm kín kim loại, cải thiện lớp sơn tĩnh điện và giúp ngăn ngừa ăn mòn.

Lớp phủ chuyển hóa phốt phát sắt là một phương pháp khác để cải thiện hiệu suất của lớp sơn tĩnh điện của bạn. Quá trình này sẽ làm tăng khả năng chống ăn mòn của lớp sơn phủ đồng thời giảm thiểu quá trình oxy hóa nếu sản phẩm bị trầy xước. Nó rẻ hơn và tương thích với nhôm và thép.

Hồ sơ bảo trì chi tiết rất quan trọng. Những hồ sơ này giúp theo dõi các sản phẩm và vật liệu được sử dụng trong quy trình.