Tin tức

Đánh giá nhà máy sơn

Maydos phủ

Nhà máy sơn

Cho dù bạn cần phủ một lớp sơn lên xe cộ hay tòa nhà, Nhà máy Sơn phủ sẽ đáp ứng cho bạn. Họ chuyên sản xuất các sản phẩm sơn phủ có thể phủ trực tiếp lên kim loại của phương tiện hoặc tòa nhà. Họ có nhiều loại sản phẩm để lựa chọn, bao gồm Bột Prismatic, Roll to Roll và AkzoNobel.

maydos

Maydos from Coating Factory là một trong những nhà cung cấp sơn tĩnh điện trực tuyến hàng đầu. Họ có một thư viện lớn về màu sắc và hiệu ứng. Họ đã hợp tác với AkzoNobel để mang đến nhiều lựa chọn về màu sắc. Họ cũng cung cấp một số kết thúc đặc biệt.

Danh sách sản phẩm của họ bao gồm hơn 6,000 màu sắc và hiệu ứng. Đây là bộ sưu tập màu sơn tĩnh điện lớn nhất thế giới. Họ cũng cung cấp các loại hoàn thiện đặc biệt đa dạng nhất trong ngành. Họ cũng được biết đến với các tùy chọn vận chuyển nhanh chóng của họ. Họ thả tàu từ NIC Industries ở Mỹ. Điều này cho phép họ đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp sản phẩm chất lượng đúng thời hạn.

Một trong những thành phần quan trọng nhất trong sơn tĩnh điện là bản thân bột. Bột được phun lên vật thể bằng khí nén. Bột sau đó được làm nóng và tan chảy để tạo thành một lớp màng đồng nhất. Bộ phim đồng nhất này sau đó được làm lạnh để tạo thành một lớp phủ cứng. Bột thường được loại bỏ bằng cách đốt cháy lớp phủ. Quá trình này mất khoảng bốn giờ.

Một số công ty trong ngành sơn tĩnh điện cung cấp các sản phẩm tương tự. Các công ty như PPG, Sherwin Williams và Dupont cung cấp bột với số lượng khác nhau. Các công ty này cũng bán lại bột của họ với số lượng nhỏ hơn. Điều này cho phép họ giảm chất thải và hỗ trợ một chương trình nghị sự có trách nhiệm với môi trường hơn.

Ngoài các loại bột nêu trên, còn có các phương pháp khác để loại bỏ tạp chất trước khi sơn tĩnh điện. Điều này có thể bao gồm tiền xử lý hóa học, phương pháp cơ học và xử lý plasma. Phương pháp tốt nhất phụ thuộc vào bộ phận được sơn tĩnh điện và các yêu cầu về hiệu suất của thành phẩm.

AkzoNobel

Được thành lập vào thế kỷ 18, Akzo Nobel là một trong những công ty sơn lớn nhất thế giới. Nó có hơn 40,000 nhân viên tại 80 quốc gia trên thế giới. Công ty Hà Lan tập trung vào các giải pháp bền vững để tạo ra các sản phẩm sơn và chất phủ thân thiện với môi trường.

Akzo Nobel tập trung vào hai lĩnh vực – sơn phủ hiệu năng và sơn trang trí. Công ty cũng chuyên về sơn phủ cho kiến ​​trúc, nội thất, thiết bị gia dụng, ô tô, đường ống dẫn và công nghiệp hàng hải. Một số thương hiệu dễ nhận biết nhất bao gồm Dulux, Awlgrip và Interpon. Trung tâm đổi mới kỹ thuật của công ty tập trung vào nghiên cứu các công thức và sản phẩm được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt.

Các hoạt động tại Bắc Mỹ của công ty bao gồm hơn 30 địa điểm sản xuất, văn phòng kinh doanh và phòng thí nghiệm công nghệ. Đây cũng là một trong những nhà sản xuất sơn trang trí lớn nhất thế giới. Nó cũng được chứng nhận là Nhà tuyển dụng hàng đầu tại Hoa Kỳ.

Akzo Nobel đã là một người chơi mạnh ở Trung Đông trong vài năm qua, củng cố sự hiện diện của nó trong khu vực. Công ty đã đầu tư vào các cơ sở sản xuất, trung tâm nghiên cứu và trung tâm đổi mới để tăng cường sự hiện diện của mình trong khu vực. Ngoài ra, gần đây nó đã ký một thỏa thuận mua lại Grupo Orbis có trụ sở tại Colombia.

Công ty gần đây cũng đã bắt đầu sản xuất tại nhà máy sơn tĩnh điện mới ở Dubai. Nhà máy này là cơ sở sản xuất sơn tĩnh điện thứ 30 của AkzoNobel trên toàn thế giới. Cơ sở này sẽ phục vụ thị trường khu vực đang mở rộng cho sơn tĩnh điện trang trí. Nhà máy cũng sẽ giúp tăng đáng kể năng lực sản xuất của AkzoNobel.

NASA

Được đặt tại Trung tâm Chuyến bay Không gian Goddard của NASA ở Greenbelt, Maryland, Chi nhánh Kỹ thuật Lớp phủ và Ô nhiễm cung cấp hỗ trợ cấp hệ thống cho kỹ thuật lớp phủ nhiệt và kỹ thuật nhiễm bẩn. Họ phát triển các chương trình kiểm soát ô nhiễm dụng cụ và tư vấn kỹ thuật về các vấn đề ô nhiễm và lớp phủ.

Họ cũng phát triển và thử nghiệm các loại sơn bột polyimide hiệu suất cao có đặc tính nhiệt, hóa học và điện tuyệt vời. Chúng được áp dụng cho nhiều hệ thống hàng không vũ trụ, bao gồm cả vỏ sau và gương lái của ISS. Chúng mạnh gấp 500 lần so với aerogel silica thông thường.

Nhóm nghiên cứu cũng đã phát triển một lớp phủ nhạy cảm với nhiệt độ, chi phí thấp dựa trên oxit sắt(III). Nó là một giải pháp thay thế tiềm năng cho các kỹ thuật phát quang. Vật liệu được áp dụng thông qua các buồng lắng đọng hơi làm bay hơi vật liệu lên vật liệu chăn. Lớp phủ thu được kỵ nước và có thể dễ dàng thi công lên bề mặt bê tông cốt thép.

Nhóm cũng đã phát triển một hệ thống lớp phủ “thông minh” mới giúp phát hiện sớm sự ăn mòn và giải phóng các chất ức chế ăn mòn. Nó cũng tự phục hồi các tổn thương cơ học mà không cần sự can thiệp từ bên ngoài.

Họ hiện đang thử nghiệm lớp phủ trong phòng thí nghiệm và sẽ gửi các khay thử nghiệm trở lại Trái đất để đánh giá. Họ đang kiểm tra xem lớp phủ sẽ giữ được như thế nào trong các điều kiện không gian khắc nghiệt.

Lớp phủ được tạo thành từ hỗn hợp các thành phần thương mại rẻ tiền. Nó cũng chứa các hạt kim loại. Các hạt kim loại giúp tiêu tan điện tích. Lớp phủ này cũng có thể được áp dụng cho sợi vải của bộ quần áo phi hành gia, giúp ngăn bụi mặt trăng bám vào bộ quần áo trong các chuyến đi bộ trên mặt trăng.

Cuộn để cuộn

Ứng dụng Vật liệu là nhà sản xuất hàng đầu của các hệ thống sơn cuộn để cuộn hiệu suất cao. Các hệ thống này được thiết kế để tăng năng suất của khách hàng đồng thời giảm chi phí bảo trì. Các hệ thống này có ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Một trong những ưu điểm chính của quy trình cuộn này sang cuộn khác là vật liệu phủ được đưa đến bề mặt với một mức độ độc lập với cấu trúc vải. Điều này là do lượng vật liệu phủ được kiểm soát bởi các đặc tính lưu biến của chất lỏng phủ.

Quy trình cuộn để cuộn có thể được sử dụng để sản xuất pin màng mỏng, màng tế bào nhiên liệu, thiết bị điện tử, thiết bị y tế và tấm pin mặt trời. Quá trình này cũng được sử dụng trong chế tạo kim loại.

Quy trình cuộn tới cuộn cũng cho phép tùy chỉnh các thiết bị điện tử để đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Quá trình này cũng thân thiện với môi trường. Nhiều công ty lựa chọn sử dụng hợp đồng sản xuất. Quá trình này cho phép năng lực sản xuất có thể thay đổi hoàn toàn đồng thời mang lại lợi thế về giảm chi phí vốn và cải thiện thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Trong quy trình cuộn để cuộn, một bộ phận được nạp vào máy sơn. Một con lăn nạp liệu được đặt ở đúng vị trí để truyền động bộ phận. Trong quy trình này, bộ phận được lăn qua một con lăn sơn để lấy chất lỏng sơn phủ. Chất lỏng phủ sau đó tạo thành một lớp màng trên bề mặt con lăn.

Quá trình phủ cũng có thể được sử dụng để áp dụng các lớp phủ kết dính. Những lớp phủ này có thể giúp bảo vệ kim loại khỏi môi trường khắc nghiệt và tăng cường độ bám dính của mực.

chữa bệnh bằng tia hồng ngoại

Hệ thống bảo dưỡng IR cải thiện năng suất, giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm bảo trì và dọn dẹp. Chúng được thiết kế tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn. Chúng là một lựa chọn tốt cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả công nghiệp hoàn thiện.

Hệ thống đối lưu tăng cường IR kết hợp các tính năng tốt nhất của lò nướng đối lưu và hồng ngoại. Kết quả là một lớp phủ thân thiện với quy trình với chất lượng hoàn thiện cao trong thời gian ngắn hơn. Quá trình bắt đầu với tốc độ không khí thấp và tăng tốc IR nhanh chóng. Nó cũng kết hợp một vùng cân bằng làm tăng nhiệt độ của các bề mặt khác nhau, bao gồm cả các bề mặt ẩn. Khu vực này đảm bảo một kết thúc thống nhất.

Việc sử dụng các hệ thống xử lý đối lưu tăng cường IR đang phát triển. Nhiều hệ thống trong số này kết hợp các đặc tính của hồng ngoại và đối lưu để tạo ra các lớp phủ chất lượng cao và các đặc tính thân thiện với quy trình. Các hệ thống này cũng chứa các hình dạng 3-D phức tạp. Chúng được sử dụng trong sản xuất nhựa, composite và MDF.

Các hệ thống này có số lượng biến lớn hơn so với các hệ thống đối lưu và hồng ngoại truyền thống. Tốc độ hấp thụ IR phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm các đặc tính quang phổ của lớp phủ và trạng thái bề mặt của chất nền. Hiệu ứng phản xạ cũng có thể đóng một vai trò nào đó. Tùy thuộc vào sắc tố và màu sắc của lớp phủ, hiệu ứng này có thể quan trọng hơn hoặc ít hơn.

Một số ứng dụng xử lý nhiệt có khối lượng lớn và yêu cầu kiểm soát và độ chính xác cao. Chúng bao gồm các cụm kim loại với vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Các ứng dụng này cũng yêu cầu kiểm soát chính xác cấu hình chữa bệnh.